冷热冲击试验箱的故障排除与维护保养

冷热冲击试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。如果出现故障一般可通过以下方法来解决：

　　1、未确定故障原因，结合冷热冲击试验箱的控制过程进一步确认故障原因，冷热冲击试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，冷热冲击试验箱两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，冷热冲击试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复。

　　2、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

　　3、冷热冲击试验箱电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

　　4、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

    解决冷热冲击试验箱最根本的方法就是把问题扼杀在摇篮中，这就要注意冷热冲击试验箱的保养，当然，保养得再好并不表示机器会一直不坏，但是却可以最大限度的延长其使用寿命，保持正常使用。

    1、冷热冲击试验箱冷冻机组之散热器（冷凝器） 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干凈灰尘。

    2、开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命.

    3、冷热冲击试验箱机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.

    4、冷热冲击试验箱冷冻系统是本机的核心，请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之.

    5、配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。

    6、冷热冲击试验箱配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管空焚和警报之用. 设定点＝温度设定点＋20℃～30℃ 。

    7、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.

    8、冷热冲击试验箱箱体内外部的清洁与保养。

    9、冷热冲击试验箱在操作前应先将内部杂质（物） 清除。

    10、配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。冷热冲击试验箱箱体外部每年必须清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。